在生產出鋁廈門澆鑄鋁件合金重力鑄造機鑄件后，可能會需要進行熱處理，因為只有熱處理以后才能夠保障讓它的成型效果較好。那么你知道這種加熱處理有什么特點嗎？是不是熱處理選擇的方法都一樣呢？因為鋁合金重力鑄造的過程當中會有比較大的晶粒組織出現(xiàn)，而在鑄造的時候它有需要比較長的時間來對這些晶粒組織進行固溶處理，這樣制作出來的成品才會較理想，而且在進行加熱處理的時候要選擇更容易控制溫度優(yōu)質澆鑄鋁件生產的加熱爐和相關儀表來對溫度進行監(jiān)測和合適的調整。不是鋁合金重力鑄造機鑄件的熱處理都一樣，因為在進行鋁合金鑄造的過程當中，鋁件里面的化學成分不一樣，所以，在進行熱處理的時候也需要結合具體的成分來選擇合適的方法，而且強化方面也會不一樣。熱處理時要控制好加熱的溫度，同時還要選擇合適的熱處理方式。

鋁合金重力鑄造理論上就廈門澆鑄鋁件是指液態(tài)鋁合金型材在重力（地球引力）的作用下徹底充型并凝固成形的方式，包括砂鑄，金屬型鑄造，熔模鑄造，石膏型鑄造等。狹義上是專指金屬型澆鑄，也就是將液態(tài)鋁合金型材澆入鋼制的模具中，冷卻成形后取下的鋁合金鑄造工藝方式，所以也叫重力澆鑄，亦或是鋼模鑄造，鋼模澆鑄。鋁合金重力鑄造理論上就是指液態(tài)鋁合金型材在重力（地球引力）的作用下徹底充型并凝優(yōu)質澆鑄鋁件固成形的方式，包括砂鑄，金屬型鑄造，熔模鑄造，石膏型鑄造等。狹義上是專指金屬型澆鑄，也就是將液態(tài)鋁合金型材澆入鋼制的模具中，冷卻成形后取下的鋁合金鑄造工藝方式，所以也叫重力澆鑄，亦或是鋼模鑄造，鋼模澆鑄。

1、試著在動模上磨廈門澆鑄鋁件幾條橫溝，0.2-0.3mm即可，翻砂鑄鋁件上會表現(xiàn)被拉的很亮，不會損壞。這樣可以增加很多動模側的包緊力，把翻砂鑄鋁件帶到動模上。2、改進澆注系統(tǒng)設計結構，避免合金液持續(xù)沖刷型腔壁或型芯；3、修改模具冷卻系統(tǒng)，調整壓鑄工藝參數(shù)，適當降低壓射速度，縮短二速行程。4、對壓鑄模具表面進行拋光，對已氮化過的模具，慎重拋光，防止破壞掉表面的氮化層，形成越拋廈門澆鑄鋁件生產越粘的情況；5、檢查模溫是否正常，適當降低合金液澆注溫度和模具溫度；6、檢查脫模劑配比是否異常，嘗試換脫模劑，調試噴涂位置和噴涂量；

鑄造速度：鑄鋁件鑄造速度，它是與廈門澆鑄鋁件生產鑄錠液穴深度成正比的。如果鑄造速度增大，那么會使鑄錠液穴深度與溫度梯度增大，從而會在液穴底部出現(xiàn)液穴區(qū)段，產生較大的收縮應力，最終會增大出現(xiàn)鑄錠熱裂紋的幾率，所以我們應控制好速度。鑄造速度：鑄鋁件鑄造速度，它是與鑄錠液穴深度成正比的。如果鑄造速度增大，那么會使鑄錠液穴深度與溫度梯度增大，從而會在液穴底部出現(xiàn)液穴區(qū)段，產生較優(yōu)質澆鑄鋁件大的收縮應力，最終會增大出現(xiàn)鑄錠熱裂紋的幾率，所以我們應控制好速度。液面高度：液面的位置也很重要，如果過低，那么會使材料的熱裂紋傾向增大，嚴重的話會影響鑄造的進程。液面位置過高，則會加大鑄錠的偏析程度，所以，要保證有合適的液面高度，過高過低都不行。